I. 할로겐-함유 PCB의 장점과 단점
장점:
저렴한 비용: 할로겐{0}}함유 난연제는 성숙한 기술과 저렴한{1}}원료를 사용하므로 생산 공정에 특별한 수정이 필요하지 않아 대량 생산에 적합합니다.
안정적인 난연성:할로겐- 기반 난연제는 연소 중에 발생하는 활성 산소를 효과적으로 포착하여 연쇄 반응을 중단하고 안정적인 난연 성능을 제공합니다.
우수한 가공성: 에폭시 수지와 같은 기판 재료와의 상용성이 높으며 기계적, 전기적 특성을 쉽게 제어할 수 있습니다.
단점:
열악한 환경 성능: 연소되거나 가열되면 다이옥신 및 폴리브롬화 디벤조푸란과 같은 독성 물질을 생성하여 환경을 오염시키고 인간의 건강을 위협할 수 있습니다.
재활용이 어렵습니다. 폐 PCB를 폐기하면 유해 가스가 방출되며 이는 친환경 제조 추세에 맞지 않습니다.
건강상의 위험: 생산, 사용 및 수명이 다한--폐기 과정에서 잠재적인 독성 노출이 존재합니다.
II. 할로겐-을 사용하지 않는 PCB의 장점과 단점
장점:
환경 친화적이고 안전함: 연소 중에 할로겐화수소와 같은 독성 가스를 방출하지 않아 연기 발생이 적고 RoHS 및 WEEE와 같은 환경 규정을 준수합니다.
고급{0}}애플리케이션에 적합: 신에너지, 자동차 전자, 항공우주 등의 분야에서는 안전 및 환경 표준을 모두 충족합니다.
낮은 연기 및 낮은 독성: 화재 발생 시 연기 및 독성 방출이 크게 감소하여 대피 및 소방 작업이 용이해집니다.
단점:
더 높은 비용: 무할로겐-난연제(예: 인-계 또는 질소{4}}계 화합물)와 필요한 변성 재료는 더 비싸며 가공 요구사항도 더 엄격합니다.
약간 열등한 내수성 및 안정성: 일부 할로겐-불포함 난연제는 습기를 흡수하기 쉬우며 이는 PCB의 절연 성능과 -장기 신뢰성에 영향을 미칠 수 있습니다.
더욱 엄격한 공정 제어 요구 사항: 적층 및 드릴링과 같은 단계에는 매개변수 조정이 필요합니다. 그렇지 않으면 박리 또는 드릴링 품질 저하와 같은 문제가 발생할 수 있습니다.
