이것은 전자 처리의 결함이며 일반적으로 SMT 칩 처리의 생산 프로세스에서 쉽게 나타납니다. 양질의 서비스를 제공하는 가공 회사의 경우 모든 처리 결함을 해결해야합니다. 문제를 해결하려면 먼저 문제의 원인을 알아야합니다. 주석 구슬의 이유는 무엇입니까?
1. 솔더 페이스트의 선택
1. 금속 함량
일반적으로, 솔더 페이스트에서 금속 함량 및 질량비는 약 88 % 내지 92 %이고, 부피비는 약 50 %이다. 금속 함량이 증가하면, 솔더 페이스트의 점도가 증가하여, SMT 칩 처리의 용접 예열 공정 동안 기화에 의해 발생 된 힘에 효과적으로 저항 할 수있다. 금속 함량이 증가하면 금속 분말이 밀접하게 배열되어 녹을 때 날아 가지 않고 쉽게 결합 할 수 있습니다.
2. 금속 분말의 산화도
솔더 페이스트에서 금속 분말의 산화도가 높을수록 솔더링 동안 금속 분말의 결합 저항이 커지고 솔더 페이스트는 PCBA 패드와 칩 구성 요소 사이에 쉽게 젖지 않아 납땜 성이 줄어 듭니다.
3. 금속 분말 크기
솔더 페이스트에서 금속 분말의 입자 크기가 작을수록 솔더 페이스트의 전체 표면적이 커져 미세한 분말의 산화도가 높아져 솔더 비드 현상이 심화된다.
4. 플럭스의 양과 활동
플럭스가 너무 많으면 솔더 페이스트가 국소 적으로 붕괴되어 주석 비드가 생성됩니다. 플럭스가 충분히 활성화되지 않으면, 산화 된 부분을 완전히 제거 할 수 없으며, 이는 또한 PCBA 공정에서 주석 비드로 이어질 것이다.
5. 기타주의 사항
솔더 페이스트가 재가열되지 않으면 SMT 패치의 예열 단계에서 튀는 현상이 발생하여 주석 비드가 생성됩니다. PCBA 기판은 축축하고 실내 습도가 너무 무겁고 바람이 솔더 페이스트에 부는 바람에 솔더 페이스트가 지나치게 얇아지고 기계 교반 시간이 너무 길어 주석 비드의 생산을 촉진합니다.
2. 강철 메시의 생산 그리고 오프닝
1. 오프닝
스틸 메쉬를 개방하는 과정에서, 다이렉트 패드의 크기에 따라 개구부가 개방되어, SMT 칩 처리의 솔더 페이스트 인쇄 공정 동안 솔더 페이스트가 솔더링 층 상에 인쇄 될 수 있고, 그 결과 외관이 형성된다 솔더 비드.
2. 두께
스틸 메시 Baidu는 일반적으로 0.12 ~ 0.17mm이며, 너무 두껍면 솔더 페이스트가 붕괴되어 주석 비드가 생성됩니다.
3. 배치기의 설치 압력
장착하는 동안 압력이 너무 높으면 부품 아래의 솔더 마스크 층에 솔더 페이스트가 쉽게 압착됩니다. 리플 로우 솔더링 동안 솔더 페이스트는 부품 주위에서 녹아서 솔더 비드를 형성합니다.
4. 퍼니스 온도 곡선 설정
일반적으로 솔더 볼은 PCBA 공정의 리플 로우 솔더링 공정에서 생산됩니다. 예열 단계 동안 솔더 페이스트, PCBA 및 칩 구성 요소의 온도는 120 ~ 150 ° C로 상승합니다. 이 단계에서 열 충격은 솔더 페이스트의 플럭스가 기화하기 시작하여 금속 분말의 작은 입자가 개별적으로 구성 요소의 바닥으로 흐르고 구성 요소 주위로 흘러 전류 흐름 중에 주석 비드를 형성합니다.
