1. 솔더 페이스트 인쇄기 PCBA 처리를위한 땜납 페이스트 인쇄기는 일반적으로 플레이트 로딩, 솔더 페이스트 추가, 스탬핑, 회로 보드 변속기 및 기타 기관으로 구성됩니다. 일반적으로 인쇄 회로 보드는 먼저 인쇄 위치 테이블에 고정 된 다음 인쇄기 누출 프린트 인쇄기의 왼쪽 및 오른쪽 스크레이퍼가 스틸 스크린을 통해 해당 패드의 솔더 페이스트 또는 빨간색 접착제를 인쇄하고 균일 한 누출이있는 PCB는 자동 장착을 위해 전송 테이블을 통해 장착에 입력됩니다.
2, PCBA 생산 라인의 솔더 페이스트 프린터 뒤에 배열 된 장착 SMT 마운터는 장착 헤드를 움직여 PCB 패드의 표면 마운트 구성 요소를 정확하게 배치하는 일종의 장비입니다.
도 3, 반사 솔더 리플 로우 솔더링 내부에는 가열 회로가있어 공기 또는 질소를 충분히 높은 온도로 가열하고 구성 요소가 부착 된 회로 보드로 불어서 구성 요소의 양쪽에있는 솔더가 마더 보드에 부착되도록한다. 이 공정의 장점은 온도를 제어하기 쉽고 용접 중에 산화를 피할 수 있으며 PCBA OEM의 제조 비용은 제어하기가 더 쉽다는 것입니다.
4. AOI 검출기 AOI는 자동 광학 검사 장치이며, 이는 용접 생산에서 발생하는 일반적인 결함을 감지하기위한 광학 원리를 기반으로합니다. AOI는 새로운 테스트 기술이지만 빠르게 개발되었으며 많은 제조업체가 AOI 테스트 장비를 도입했습니다. 자동 검사 중에 기계는 카메라를 통해 PCB를 자동으로 스캔하고 이미지를 수집합니다. 테스트 된 솔더 조인트는 데이터베이스의 자격을 갖춘 매개 변수와 비교됩니다. 이미지 처리 후, PCB의 결함이 감지되고, 결함은 유지 보수 인력을위한 디스플레이 또는 자동 표지판으로 표시\/표시됩니다.
5. 구성 요소 발 커터 핀 구성 요소를 전단하고 변형시키는 데 사용됩니다.
6. 파도 납땜 웨이브 솔더링은 플러그인 보드의 납땜 표면이 납땜의 목적을 달성하기 위해 고온 액체 주석과 직접 접촉하도록하는 것입니다. 고온 액체 주석은 경사면을 유지하고 특수 장치는 액체 주석을 파도와 같은 현상으로 만듭니다. 따라서 "웨이브 납땜"이라고하며 주요 재료는 솔더 막대입니다.
7. 주석 용광로 일반적으로 주석 용광로는 PCBA 전자 용접에 사용되는 용접 도구를 나타냅니다.
8, 용접 후 보드의 잔류 물을 제거 할 수있는 PCBA 보드를 청소하는 데 사용되는 세탁기.
9. ICT 테스트 고정물 ICT 테스트는 주로 PCB 레이아웃에서 테스트 포인트를 터치하는 프로브를 테스트하여 개방 회로, 단락 및 PCBA의 모든 부분의 용접을 감지하는 것입니다.
10. FCT 테스트 고정물 FCT (기능 테스트)는 테스트 대상 보드 (UUT)가 다양한 설계 상태에서 작동하도록하여 UUT의 기능을 확인하기 위해 각 상태의 매개 변수를 얻도록 시뮬레이션 된 실행 환경 (여기 및로드)을 제공하는 테스트 방법을 말합니다. 간단히 말해서, 적절한 흥분으로 UUT를로드하고 출력 응답이 요구 사항을 충족하는지 여부를 측정하는 것입니다.
11. 노화 테스트 스탠드 노화 테스트 스탠드는 PCBA 보드를 배치로 테스트 할 수 있으며, 잘못된 PCBA 보드는 오랫동안 사용자가 사용하는 작업을 시뮬레이션하여 테스트 할 수 있습니다.
