1, 베이킹
습기를 방지하기 위해 장시간 공기에 노출 된 PCB 및 부품을 굽습니다.
2. 솔더 페이스트 제어
땜납 페이스트는 수분을 함유하고있어 모공, 주석 비드를 생성하기 쉽습니다. 먼저 품질이 좋은 솔더 페이스트를 선택해야합니다. 솔더 페이스트의 반환 온도와 교반은 작업에 따라 엄격하게 수행되어야합니다. 솔더 페이스트의 공기 중 노출 시간은 가능한 짧아야합니다.
3. 작업장 습도 조절
계획된 방식으로 작업장의 습도를 모니터링하여 40-60 %를 제어합니다.
4. 합리적인 노 온도 곡선 설정
퍼니스 온도는 퍼니스 온도 곡선을 최적화하기 위해 하루에 두 번 테스트되어야하며 가열 속도는 너무 빠르지 않아야합니다.
5, 플럭스 스프레이
웨이브 솔더링에서 플럭스 스프레이 양이 너무 많아서는 안되며 스프레이가 합리적입니다.
6. 퍼니스 온도 곡선 최적화
예열 구역의 온도는 플럭스가 완전히 휘발 할 수 있도록 너무 낮지 않고 요구 사항을 충족해야하며 퍼니스의 속도가 너무 빠르지 않아야합니다.
