smt 배치 중 온도 및 습도에 민감한 구성 요소를 올바르게 사용하고 smt 배치 구성 요소가 환경의 습기 및 습도에 영향을받지 않도록하려면 정전기 방지 포장재를 사용하십시오. 부적절한 관리를 피하고 품질에 영향을 미치기 위해 다음 사항을 효과적으로 관리하고 제어 할 수 있습니다.
(1) 환경 규제.
온도 및 습도에 민감한 구성 요소는 18 ~ 28 ℃의 작업장 환경 온도, 40 % ~ 60 %의 상대 습도를 사용합니다. 보관 중, 방습 상자의 상대 습도 <10 %,="" 온도="" 18="" ~="" 28=""> 4 시간마다 자재 직원 방습 상자의 온도 및 습도를 한 번 확인하고``온도 및 습도 제어 시트 ''에 온도 및 습도 값을 등록하십시오. 온도 및 습도가 지정된 범위를 초과하는 경우, 즉시 관련 담당자에게 개선 조치를 취하고 (예 : 건조제 배치, 실내 온도 조정 또는 결함있는 방습 상자의 구성 요소를 꺼내 자격있는 방습 상자에 넣어) 개선 조치를 취하도록 관련 담당자에게 즉시 알리십시오. ). 밀폐 된 각 영역의 온도 및 습도 환경 공간의 개방 시간 또는 도어 개방 시간은 온도 및 습도 조건이 제어 범위 내에 계속 유지 될 수 있도록 5 분을 초과해서는 안됩니다.
(2) 공정 제어.
에이. 습도에 민감한 구성 요소의 진공 포장을 분해 할 때 Smt 패치 생산 라인은 정전기 팔찌와 정전기 장갑을 착용하고 정전기 방지 기능이 우수한 데스크탑에서 진공 포장을 열어야합니다. 분해 후 습도 카드 교체가 요구 사항 (포장 백의 라벨 요구 사항에 따라)을 충족하는지 확인하십시오. 요구 사항을 충족하는 smt 칩 IC의 경우 포장에 "습도 민감 부품 규제 레이블"을 붙입니다.
비. 생산 라인이 대량의 습기에 민감한 구성 요소를받는 경우, "습도에 민감한 구성 요소 제어 레이블"에 따라 구성 요소가 적격인지 확인해야하며 적격 구성 요소에 우선 순위가 부여됩니다.
기음. 습도 감지 구성 요소 (IC)의 포장을 푼 후에 다시 납땜하기 전 공기 노출 시간이 습도 감지 구성 요소의 레벨과 수명을 초과해서는 안됩니다.
디. 베이킹 및 고장이 필요한 IC의 경우 거부를 위해 QC 직원에게 양도하고 창고로 반환하십시오.
(3) 제어 방법
에이. 들어오는 검사 ——— 방습 백에 건조제 백과 상대 습도 카드를 부착하고 방습 백 외부에 관련 텍스트 경고 표시를 부착해야합니다. 포장 상태가 좋지 않으면 관련 담당자가 확인하고 처리해야합니다.
비. 재료 보관 — 개봉되지 않은 재료는 지침에 따라 보관해야합니다. 개봉하지 않은 재료를 보관해야하는 경우 베이킹 후 방습 백에 밀봉해야합니다. 개봉하지 않은 재료를 즉시 사용하지 않을 경우 임시 보관을 위해 저온 오븐에 보관하십시오.
기음. 사용시 온라인 포장 풀기 및 습도 표시기 카드 확인 및 채우기; 급유 제어 카드를 채우고 급유시 온도 및 습도에 민감한 구성 요소의 기호를 표시하십시오. 보관 요건에 따라 제습 후 보관 요건에 따라 자재를 반환하십시오. 저장.
디. 제습 작동-smt 칩 구성 요소의 습도 수준, 환경 조건 및 개방 시간에 따라 베이킹 조건과 시간을 선택하십시오.
