SMT 조립, 웨이브 솔더링 또는 수동 솔더링 공정 후에 잔류물이 PCB 표면에 남는 경우가 많습니다. 깨끗한 플럭스를 사용하지 않더라도{1}}잔류물은 이온 오염, 누설 전류, 전기화학적 이동 및 부식과 같은 고신뢰성 응용 분야에서 여전히 위험을 초래할 수 있습니다.{2}} 따라서 PCB 청소는 고급 전자제품 제조에서 중요한 역할을 합니다.-
PCB 세척 용액의 주요 기능은 다음과 같습니다. 첫째, 플럭스 잔류물을 제거하여 수분 흡수 및 장기-부식을 방지합니다. 둘째, 솔더 페이스트 잔해와 미립자 오염을 제거하여 표면 청결도를 향상시킵니다. 셋째, 이온 오염 수준을 줄여 절연 성능과 신뢰성을 향상시킵니다. 넷째, 컨포멀 코팅이나 최종 조립과 같은 후속 공정을 위해 깨끗한 표면을 제공합니다.
업계에서 일반적인 유형의 PCB 세척 솔루션에는 용제-기반 세척제, 수성(수성-기반) 세척제 및 준-수성 세척제가 포함됩니다. 용제- 기반 세척제는 높은 효율성과 빠른 증발을 제공하므로 대부분의 SMT 제품에 적합합니다. 수성- 기반 세척제는 환경 친화적이지만 일반적으로 전용 세척 장비와 건조 공정이 필요합니다. 반영수성 세척제는 두 가지 장점을 결합하여 산업용 전자 제품에 널리 사용됩니다.
생산 현장에서 PCB 세척은 일반적으로 초음파 세척 기계, 스프레이 세척 시스템 또는 수동 세척 방법을 사용하여 수행된 후 보드에 수분이 남아 있지 않도록 철저히 건조됩니다.
전자 제품이 더 높은 밀도와 더 높은 신뢰성을 향해 계속 발전함에 따라{0}}특히 자동차 전자 제품, 의료 기기, 산업용 제어 및 에너지 저장 시스템에서{1}}높은 PCB 청정도에 대한 요구가 증가하고 있습니다. 미래의 PCB 세척 솔루션은 고급 PCBA 제조를 더 효과적으로 지원하기 위해 낮은 VOC, 환경 친화적인, 높은{4}}호환성 및 낮은 잔류물 제제를 향해 계속 발전할 것입니다.-
