선택적 스프레이 : 코팅이 정확하고 재료를 낭비하지 않습니다. 주로 중대형 장비에 사용됩니다. 코팅 장치는 일반적으로 매우 비싸고 높은 유지 관리가 필요합니다. 코팅의 두께는 COATINGE 속성, 온도, 압력 및 장치의 설계 구조의 네 가지 요소의 영향을받습니다. 선택적 코팅은 중대형 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 페인트는 회로의 선택된 영역에서만 사용되기 때문에 일반적으로 밀봉 할 필요가 없습니다. 사용하는 운영 장비는 일반 대규모 운영에 사용되는 장비보다 비싸고 딥 코팅 및 스프레이보다 유지 관리 비용이 높습니다. 분산 헤드의 점도, 온도, 압력 및 구조는 코팅 두께에 영향을 미칩니다.
3 방 도료를 전체 판에 자동 분사 : 스프레이 캔 타입 제품은 유지 보수 및 소규모 생산에 쉽게 적용 할 수 있습니다. 스프레이 건은 대규모 생산에 적합하며 중형 장비에 경제적 인 방법입니다. 보호용 몰드 층은 형성하기 쉽지만 부품 바닥은 코팅하기가 어려우므로 다시 처리해야합니다. 코팅의 두께는 선형 상대 이동 속도, 재료의 온도 및 스프레이 장치의 압력에 의해 영향을받습니다. 스프레이는 일반적으로 높은 생산 속도와 낮은 생산 비용으로 중간 배치 생산에 사용됩니다. 스프레이는 구성 요소 아래에 적용하기 어렵고 더 많은 유지 관리가 필요합니다. 사용되는 공급 시스템의 유형, 라인 속도, 재료 온도 및 분무 압력은 적용 두께에 영향을 미칩니다.
