알루미늄 기판 생산의 어려움

(1) 기계 가공을 사용하여 알루미늄 기판을 생산합니다.

드릴링 후 비아 내부에 버가 있으면 압력 테스트에 영향을 미칩니다. 알루미늄 기판 밀링은 매우 어렵고 펀칭에는 고급 금형이 필요합니다. 형상을 펀칭할 때 가장자리가 깔끔하고 버가 없어야 하며 보드 가장자리의 솔더 마스크가 손상되지 않아야 합니다.

(2) 알루미늄 베이스 플레이트는 전체 생산 과정에서 긁힐 수 없습니다.
만지거나 특정 화학 물질을 사용하면 표면이 변색되거나 검게 변할 수 있습니다. 알루미늄 기판을 생산할 때 어려운 점은 전체 공정에서 기판이 손상되거나 닿지 않는다는 것입니다.

(3) 통신 전원 공급 장치의 알루미늄 기판에는 100% 고{2}}전압 테스트가 필요합니다.
가장자리나 비아 내부, 톱니 모양의 선에 먼지나 거친 부분이 있거나 절연층에 긁힌 자국이 있는 경우 화재를 견디고 누출 및 고장이 발생합니다. 모든 압력 테스트 보드는 박리 및 기포 발생으로 인해 거부되었습니다.