PCB 제조 공정은 전자 산업에 종사하는 모든 사람에게 매우 중요합니다. 인쇄 회로 기판, PCBs는 전자 회로의 기초로 매우 널리 사용됩니다. 인쇄 회로 기판은 회로를 구축할 수 있는 기계적 기반을 제공하는 데 사용됩니다. 따라서 거의 모든 회로는 인쇄 회로 기판을 사용하며 수백만 개의 수량으로 설계및 사용됩니다.
PCB는 오늘날 거의 모든 전자 회로의 기초를 형성하지만, 당연한 것으로 간주됩니다. 그럼에도 불구하고 이 전자 분야의 기술은 앞으로 나아가고 있습니다. 트랙 크기가 감소하고, 필요한 연결성을 높이기 위해 보드의 레이어 수가 증가하고 있으며, 더 작은 SMT 장치를 처리할 수 있고 생산에 사용되는 납땜 공정을 수용할 수 있도록 설계 규칙이 개선되고 있습니다.
PCB 제조 공정은 다양한 방법으로 달성 될 수 있으며 여러 가지 변형이 있습니다. 많은 작은 변화에도 불구하고 PCB 제조 공정의 주요 단계는 동일합니다.
인쇄 회로 기판, PCBs, 물질의 다양한에서 만들 수 있습니다. 가장 널리 FR4로 알려진 유리 섬유 기반 보드의 형태로 사용됩니다. 이것은 온도 변화에 따라 안정성의 합리적인 정도를 제공하고 지나치게 비싸지 않으면 서 심하게 고장되지 않습니다. 다른 저렴한 재료는 저렴한 상업용 제품의 PCB에 사용할 수 있습니다. 기판의 유전체 상수가 중요하고 낮은 수준의 손실이 필요한 고성능 무선 주파수 설계의 경우 PTFE 기반 인쇄 회로 기판을 사용할 수 있지만 작업하기가 훨씬 더 어렵습니다.
부품에 대한 트랙이 있는 PCB를 만들기 위해 구리 입은 보드가 먼저 얻어진다. 이것은 기판 재료, 일반적으로 FR4로 구성되며, 구리 클래딩은 일반적으로 양쪽에 있습니다. 이 구리 클래딩은 보드에 접합 된 구리 시트의 얇은 층으로 구성되어 있습니다. 이 결합은 일반적으로 FR4에 대 한 매우 좋은, 하지만 PTFE의 매우 특성이 더 어렵게, 그리고이 PTFE PCBs의 처리에 어려움을 추가.
