1. 노화 테스트
OK 테스트 기능이있는 PCBA 보드는 특정 온도 및 습도 조건 하에서 배치되며 반복 된 개방 및 닫기, 시뮬레이션 된 기능 작동, 부하 작동 및 기타 작업이 수행됩니다. PCBA 보드의 안정성은 24 ~ 72 시간 동안 지속적으로 작업하여 테스트됩니다. 노화 테스트는 오랜 시간이 걸리므로 큰 배치로 작동 할 수 없습니다. 실제 공정에서 노화 테스트는 샘플 샘플링 일 뿐이며,이 제품 배치의 총 출력은 샘플링 테스트의 자격을 갖춘 속도에 의해 결정될 수 있습니다.
2. 진동 테스트
고객에게 배달하는 과정에서 많은 PCBA 보드는 일반적으로 구성 요소 흘림 및 용접 보드 크래킹과 같은 운송 중 진동으로 인해 일부 문제를 일으 킵니다. 진동 테스트를 통해 운송 중 진동 효과는 실험실에서 효과적으로 시뮬레이션 될 수 있으며, 용접 공정의 숨겨진 위험은 점차 노출 될 수 있습니다. 배치 용접을 피하고 전체 전달 수율을 향상시키기 위해.
3. 서지 충격 테스트
PCBA 공정에서는 일반적으로 정상적인 전압으로 작동 할 수 있지만 특정 서지에서 과도 실패가 발생합니다. 많은 회로 설계는 완벽하지 않습니다. 그들은 종종 전체 회로에 대한 순간 전압 또는 전류 충격의 치명적인 영향을 고려하지 않으므로 PCBA의 대량 생산 전에 샘플링 서지 충격 실험을 수행해야합니다.
4. 포장 테스트
포장 테스트는 종종 간과되어 매우 흥미로운 문제가 발생합니다. PCBA 보드를 완성하기 위해 많은 노력을 기울이지 만 포장 및 운송의 마지막 단계에서 길을 잃습니다. 공장은 PCBA 보드의 포장 양식을 시뮬레이션하여 적절한 드롭 테스트를 수행해야합니다.
PCBA 보드의 신뢰성 테스트는 위 항목에 국한되지 않습니다. 각 PCBA 공장은 고객과 논의하여 고품질 제조를 추구하는 실제 상황에 따라 특정 신뢰성 테스트 계획을 결정할 수 있습니다.
