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네트워크 스위치용 PCBA

네트워크 스위치용 PCBA

네트워크 스위치용 PCBA는 기업 및 데이터 센터 네트워킹을 위한{0}}고처리량 데이터 영역으로 설계되었습니다. 모든 포트에서 비차단 프레임 전달이 가능한 멀티-기가비트 이더넷 스위치 패브릭을 통합합니다.- 이 보드는 고속-SerDes 레인, 낮은-지연 PHY, 라우팅 프로토콜, VLAN 관리 및 QoS 정책을 실행하는 강력한 CPU 복합체를 갖추고 있습니다. 고급 전원 관리 회로는 스위치 코어 및 메모리 인터페이스를 위한 안정적이고 낮은-잡음 전압 레일을 제공합니다. 다{10}레이어 PCB는 제어된 유전체 재료와 임피던스 정합 스트립라인을 사용하여 수 기가비트 속도에서 신호 무결성을 보존합니다. 안정적인 랙 배포를 위해 중복 전원 입력 및 핫스왑 보호 기능이 포함되어 있습니다. 방열판, 열 패드, 공기 흐름에 최적화된 구성 요소 배치 등 포괄적인 열 관리를 통해 최대 부하에서도 지속적인 작동이 보장됩니다. 컨포멀 코팅 및 향상된 ESD 보호와 같은 산업용-등급 신뢰성 기능을 갖춘 이 PCBA는 온도 조절이 가능한 기업용 옷장과 공장 바닥 캐비닛 모두에 적합합니다.

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  • 설명

    제품 설명

     

    그만큼네트워크 스위치용 PCBA기업 및 데이터 센터 네트워킹을 위한 높은 처리량의{0}}데이터 영역으로 설계되었습니다. 모든 포트에서 비차단 프레임 전달이 가능한 멀티-기가비트 이더넷 스위치 패브릭을 통합합니다.- 이 보드는 고속-SerDes 레인, 낮은-지연 PHY, 라우팅 프로토콜, VLAN 관리 및 QoS 정책을 실행하는 강력한 CPU 복합체를 갖추고 있습니다. 고급 전원 관리 회로는 스위치 코어 및 메모리 인터페이스를 위한 안정적이고 낮은-잡음 전압 레일을 제공합니다. 다{10}레이어 PCB는 제어된 유전체 재료와 임피던스 정합 스트립라인을 사용하여 수 기가비트 속도에서 신호 무결성을 보존합니다. 안정적인 랙 배포를 위해 중복 전원 입력 및 핫스왑 보호 기능이 포함되어 있습니다. 방열판, 열 패드, 공기 흐름에 최적화된 구성 요소 배치 등 포괄적인 열 관리를 통해 최대 부하에서도 지속적인 작동이 보장됩니다. 컨포멀 코팅 및 향상된 ESD 보호와 같은 산업용-등급 신뢰성 기능을 갖춘 이 PCBA는 온도 조절이 가능한 기업용 옷장과 공장 바닥 캐비닛 모두에 적합합니다.

     

    PCBA 디스플레이

     

    PCB PCBA Finished Product Assembly          OEM Electronic PCBA Board Supplier    PCBA for Server Board     OEM Controller PCBA Box Building

     

    생산 및 품질

     

    당사의 고성능 네트워킹 보드 제조 공정은 엄격한 품질 프로토콜을 준수하여 비차단 패킷 전달 및 연중무휴 안정성을 보장합니다. 각 보드는 구성요소 검증을 위한 ICT(In-Circuit Test)와 네트워크 분석기를 사용한 포괄적인 기능 테스트(FCT)를 거칩니다. FCT는 모든 포트에서 유선 속도로 패킷 라우팅, VLAN 태깅, QoS 우선 순위 지정 및 CPU 관리 인터페이스 무결성을 검증합니다. 모든 고속 차동 쌍은 임피던스 제어를 위해 TDR 테스트를 거쳤습니다.

    우리는 BGA 장치용 3D SPI, 자동 광학 검사(AOI) 및 X-ray를 갖춘 고급 SMT 라인을 활용합니다. 두께 검증과 함께 컨포멀 코팅이 인라인으로 적용됩니다. 모든 보드는 유아 사망률을 검사하기 위해 시뮬레이션된 전체 트래픽 부하에서 열 주기 및 확장된 번인을 통과합니다.

    당사의 공급망에는 스위치 칩 및 메모리 공급업체와의 장기 계약이 포함되어 있어 중요한 구성 요소를 보호합니다. 대량 주문의 경우 표준 리드타임은 6~8주입니다. 고정밀 배치 라인과 전용 네트워크 테스트 랙을 통해 업계 최고의 품질과 정시 납품을 보장하는 동시에 대규모 데이터 센터 배포 일정을 충족할 수 있는 확장 가능한 용량을 유지합니다.

     

    생산 과정

     

    포트 수가 많은 네트워킹 보드를 조립하려면 모든 프로세스 단계에서 정밀도가 필요합니다. 솔더 페이스트 인쇄에서는 엄격한 SPI(솔더 페이스트 검사) 제어 기능이 있는 유형 4 또는 유형 5 분말을 사용하여 스위치 IC 및 PHY용 미세 피치 패드에서 일관된 볼륨을 보장합니다. 리플로우는 질소 대기 하에서 다중 구역 오븐을 사용하여 수행되어 산화를 줄이고 열적으로 질량이 큰 대형 부품의 습윤성을 향상시킵니다. BGA 배치는 인라인 2D X-Ray로 확인되며 선택된 보드는 보이드 분석을 위해 3D X-Ray를 받습니다. 리플로우 후에는 선택적 납땜 스테이션이 스루홀 커넥터를 처리하고, 전용 압입 도구는 열 응력 없이 고속 케이지 커넥터를 설치합니다. 컨포멀 코팅은 프로그래밍 가능한 선택적 코팅 로봇에 의해 적용됩니다. 마스크 툴링은 가장자리 커넥터와 테스트 포인트를 보호합니다. 패널 디패널링은 버(burr)를 방지하기 위해 입구/백업 재료를 사용한 라우팅을 사용합니다. 최종 조립에서는 방열판을 토크 제어 드라이버와 통합하고, 고정 클립을 설치하고, EMI 차폐 캔을 부착합니다. 그런 다음 각 보드는 최종 검사 및 포장 전에 열 성능과 진동 내성을 검증하기 위해 네트워크 트래픽이 있는 전원이 공급되는 번인 랙에 배치됩니다.

     

    Q&A

     

    Q: 고속 네트워크 스위치 PCBA에서 포착하기 가장 어려운 결함은 무엇이며 어떻게 포착합니까?

    A:가장 교활한 결함은한계 신호 무결성– 기능 테스트를 통과했지만 온도 변화가 있는 실제 트래픽에서는 실패하는 채널입니다. 에이네트워크 스위치용 PCBA고온이나 특정 데이터 패턴에서만 비트 오류가 나타날 수 있습니다. 실시간 트래픽을 주입하고 CRC 오류를 모니터링하는 동시에 확장된 번인을 통해 보드를 100% 실행하여 이를 포착합니다. 모든 레인 누적 오류가 표시되고 보드는 TDR, 시간 영역 반사 측정 및 단면 분석에 대한 오류 분석으로 이동합니다.

    Q: 이러한 밀도가 높은 고속 보드에 대한 수동 재작업을 완전히 방지합니까?

    A:수동 재작업은 중요하지 않은 수동 부품이나 기계적 손상에 대해서만 허용되며 고속 직렬 링크나 BGA 구성 요소에서는 절대 허용되지 않습니다. 재작업된 보드는 전체 마진 테스트를 통해 다시 테스트됩니다. 그러나 우리의 목표는 재작업 제로입니다. 우리는 두 개의 SMT 라인을 보유하여 이를 달성합니다. 기본 라인은 최고 속도로 실행되고 보조 라인은 첫 번째 품목 검사를 위한 샘플을 제작합니다. 프로세스 창이 안정적인 것으로 입증되면 매개변수를 잠급니다.

    Q: 네트워크 스위치 PCB의 제조 가능성을 위한 설계에 대해 경험을 통해 무엇을 배웠습니까?

    A:가장 큰 교훈:레이아웃 초기에 고속 도메인과 전력 도메인을 분리합니다.. 우리는 전력 변환기의 스위칭 잡음이 PCIe 레인에 결합되어 링크 재학습을 유발하는 설계를 한 적이 있습니다. 수정하려면 새로운 PCB 개정이 필요했습니다. 이제 우리는 금지 구역을 시행하고 각 전력 레일(코어, PHY, 메모리)에 전용 접지 아일랜드를 사용합니다. 또한 낮은 임피던스를 유지하기 위해 정확한 비아 스티칭 패턴을 지정합니다. 이러한 규칙은 내부 DFM 체크리스트에 성문화되어 있으며, 편차가 있는 경우 신호 무결성 엔지니어링의 승인이 필요합니다.

     

    인증서

     

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