제품 내역:
맥박 산소 측정기의 역사는 최초의 초기 맥박 산소 측정기 프로토타입이 등장하기 시작한 1970년대로 거슬러 올라갑니다. 기술의 발전과 의료기기 산업의 발전으로 산소 포화도 측정기는 점점 더 정확하고 휴대 가능하며 지능적으로 변하고 있습니다. PCBA 기술의 발전 측면에서 반도체 기술이 지속적으로 발전함에 따라 PCBA 제조 공정도 크게 개선되었습니다. 최신 산소 포화도 측정기 PCBA는 고급 SMT(표면 실장 기술) 및 조립 공정을 채택하여 장치를 더욱 안정적이고 신뢰할 수 있게 만듭니다.
제품 사양:
이 맥박 산소 측정기 솔루션은 SIC8833 칩을 사용하고 패키지 모델은 QFN32와 주변 보조 실행 회로를 사용하며 마이크로 컨트롤러 프로그램을 통해 개발 및 설계되었습니다. 맥박 산소 측정기 PCB 어셈블리는 다음 기능을 달성할 수 있습니다.
작동 전압: AA 알카라인 배터리 2개.
대기 전류: 10μA 미만.
혈중 산소 포화도(SPO2) 분해능: 1%.
혈중 산소 포화도(SPO2) 정확도: 범위 70% ~ 100%, ±2%.
맥박수(PR) 분해능: 1bpm.
맥박수(PR) 정확도: 30BPM~250BPM 범위, 정확도 편차 ±2BPM 또는 2%(둘 중 더 큰 값) 이하.
표시 방향: 4면 전환 기능, 버튼을 눌러 표시 방향을 선택할 수 있습니다.
작동 대기 전류: 30mA 미만.
배터리 수명: 20H 이상.
통신방식 : 블루투스, WiFi.
제품 생산 과정:
산소 포화도 측정기(PCBA)의 생산 공정에는 설계 단계의 회로도 및 레이아웃 도면 결정, 부품 조달, PCB 제조 공정의 설계, 인쇄 음극 생산, 포토리소그래피, 에칭, 드릴링 등을 포함한 많은 주요 단계가 포함됩니다. 프로세스, PCB에 부품을 붙여넣는 SMT 칩 기술, 조립 단계의 연결 라인, 쉘 설치, 테스트, 각 기능의 정상적인 작동을 보장하는 디버깅 프로세스, 패키징 프로세스, 품질 관리 및 검사.
제품 대상 고객 그룹:
맥박 산소 측정기 PCB 어셈블리의 대상 고객 그룹에는 주로 의료 기기 제조업체, 병원, 진료소, 개인 사용자 및 기타 의료 기관이 포함됩니다. 의료 기기 제조업체는 주요 고객 그룹이며 산소 포화도 측정기 제품을 생산하기 위한 핵심 구성 요소로 PCBA가 필요합니다. 병원과 진료소는 환자의 혈중 산소 포화도와 맥박 데이터를 모니터링하는 맥박 산소 측정기의 직접적인 고객입니다. 개인 사용자는 특히 호흡기 질환이나 심혈관 질환이 있는 사람들의 자가 모니터링을 위해 가정용 맥박 산소 측정기를 구입할 수 있습니다.
우리의 BQC 워크숍:
우리 공장 현장은 제품 품질과 생산성을 보장하기 위해 직원들이 긴밀하게 협력하는 고도로 전문화되고 효율적인 작업입니다. 고객에게 고품질의 회로 기판 조립 서비스를 제공하기 위한 기술과 혁신이 가득한 환경입니다.
자주하는 질문:
1. PCB 보드 재료를 선택하는 방법은 무엇입니까?
PCB 보드 재료를 선택할 때는 설계 요구 사항 충족, 대량 생산 및 비용 간의 균형을 맞춰야 합니다. 설계 요구 사항에는 전기 및 기계 구성 요소가 모두 포함됩니다.
2. 고든의 간섭을 피하는 방법은 무엇입니까?
고주파 간섭을 피하기 위한 기본 아이디어는 소위 누화라고 불리는 고주파 신호 전자기장의 간섭을 최소화하는 것입니다. 고속 신호와 아날로그 신호 사이의 거리를 늘리거나 접지를 추가할 수 있습니다.
아날로그 신호 옆에 가드/션트 트레이스가 있습니다. 또한 디지털 접지에서 아날로그 접지로의 노이즈 간섭에 주의하십시오.
3. 고속 설계에서 신호 무결성 문제를 어떻게 해결합니까?
신호 무결성은 기본적으로 임피던스 매칭의 문제입니다. 해결책은 터미네이션에 의존하고 배선 토폴로지를 조정하는 것입니다.
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