주제: 실크스크린 공정 – 목적, 장비 및 일반적인 문제
실크스크린(범례) 인쇄란 무엇입니까?
실크스크린 인쇄(일명범례 인쇄)는 PCB 제조의 핵심 단계입니다.인쇄 식별자, 점수, 그리고간단한 회로 패턴보드 표면에 사용하여잉크 및 메쉬 스크린 기술.
주로 다음 용도로 사용됩니다.
인쇄제품 배치 번호, 제조 날짜, 로고, 기호, 그리고텍스트
만들기정전 레이어또는단순한 흔적한쪽 또는 양쪽에
도움을 줌어셈블리 정렬그리고디버깅구성 요소를 표시하여
사용된 주요 장비:
스크린 인쇄기 (메쉬 프린터)
오븐(열경화 잉크용)
UV 건조기(UV-경화성 잉크용)
스크린 제작 장비
포토레지스트를 사용하여 이미지 영역과 비{0}}이미지 영역을 생성하는 데 사용됩니다.
작동 원리:
A 사전 제작된-화면포함텍스트와 그래픽을 위한 열린 영역, 나머지는 다음으로 차단됩니다.감광성 유제.
PCB는 다음을 사용하여 화면과 정렬됩니다.포지셔닝 핀.
A 스퀴지메쉬의 열린 영역을 통해 잉크를 PCB 표면에 밀어 넣습니다.
인쇄 후 보드는건조 과정:
열전사 잉크→ 오븐 건조
UV 잉크→ UV 경화
특수 사용 사례:
일부단일-레이어 보드시뮬레이션하려면 인쇄된 전도성 트레이스가 필요할 수 있습니다.듀얼-레이어 기능.
이중-층 PCB인쇄했을 수도 있습니다정전 레이어차광 또는 단열용.
이러한 특수 기능은 실크스크린 인쇄를 통해 실현됩니다.전도성 또는 차단 잉크.
일반적인 문제:
| 문제 | 설명 |
|---|---|
| 인쇄 누락 | 특정 영역에서 잉크가 전사되지 않음 |
| 오염 | 먼지나 입자는 인쇄 선명도에 영향을 미칩니다. |
| 잉크 간격 | 불완전하거나 끊어진 인쇄된 줄이나 문자 |
| 잉크 범프 | 화면 아래의 과도한 잉크나 잔해로 인해 돌출된 영역 |
| 벗겨짐/떨어짐 | 잉크와 보드 표면 사이의 접착 불량 |
요약:
실크스크린 인쇄는 라벨링에만 사용되는 것이 아니라-특수 디자인의 회로 기능도 지원합니다.적절한 스크린 준비, 잉크 선택, 정렬 및 경화보장하는 데 매우 중요합니다.고품질-출력다운스트림 결함을 방지합니다.
