마운팅 유연성은 최근 몇 년간 마운팅 기술에서 매우 매력적인 추세입니다. 거의 모든 새로운 마운터의 출시는 유연성의 특성을 강조하지 않으며, 새로운 조립 공장 및 생산 라인은 장비 선택의 유연성과 중요한 원칙의 구성을 취하지 않습니다. 장착 유연성은 현대 마운터의 기본 특성이며 기본적인 특성을 검사 할 수 있다고 말할 수 있습니다. 오늘날 상하이 전자 공정 사설은 어떤 측면을 포함하여 SMT 배치 기계 배치 유연성에 대해 간단히 이야기해야합니까? 마운터의 유연성을 실현하는 방법은 무엇입니까?
유연성의 추세는 돌이킬 수 없습니다
유연한 제조의 유연성 (Flexible)은 1990 년대 이래로 새로운 제조 개념 및 추세이며,이 추세는 전자 정보 제품 제조에서 특히 분명합니다. 제품 스타일의 제품 스타일은 수백만 수의 수백만 수용만의 제조업체들이 수천만 개의 호의를 얻었습니다. 일반적인 사건이 되십시오. 이러한 상황은 점점 더 돌이킬 수없는 트렌드가되고 있으며, 전자 제조업체가 개념과 조립 모드를 변환하도록 촉구합니다. 매우 명백한 시장 신호는 한때 콜드에 의한 고속 기계 및 다기능 기계 생산 라인 구성의 대량 생산에 풍경이 무한하며, 플랫폼 모델을 유연하게 조합하여 시장에서 가장 좋아하는 것이 좋습니다.
실제로,이 변화는 인간 사회와 문명의 발전의 불가피한 경향입니다. 세계 경제의 급속한 발전으로, 다양한 제품에 대한 풍부한 재료 제품, 인간의 인도적 및 개인화 된 요구 사항이 점점 더 높고 1 개의 크기에 맞는 제품에 대한 개인화 된 요구 사항이 차갑게됩니다. 다른 한편으로, 제조 산업, 특히 전자 제조의 빠른 개발은 일정 기간 동안 제한된 시장 수요와 무제한 제조 용량은 모순을 생산할 수있는 유일한 방법이며, 제품 제조업체는 혁신적인 경쟁에서 생존하고 발전시키기 위해 혁신적인 제품을 계속 도입 할 수있는 유일한 방법으로,이 추진력은 더 빠르고, 더 빠르고, 유연한 전자 조립을 자연스럽게 만들었습니다. 전자 어셈블리에서 유연성에 대한 요구는 기술이 장착됩니다.
유연성 장착의 의미
유연성 장착 유연성, 유연성이라고도하는 유연성 장착.
SMT 산업에서는 사람들이 장착 유연성에 익숙해 질 수 있었지만 유연성이 정확히 무엇입니까? 유연한 장착의 표준은 무엇입니까? 배치 정확도, 배치 속도 및 배치 용량을 특정 데이터로 정량화 할 수 있으며 배치 유연성을 정량화 할 수 있습니까?
분명히, 유연성은 정밀성과 속도와 다르며 정확하게 정량화 할 수 없습니다. 유연성은 고급 및 혁신적인 특성과 유사하며 개념적이고 역동적 인 상대 장비 특성 일뿐입니다.
생산의 실제 요구 사항에서 유연성 장착에는 다음 측면이 포함되어야합니다.
(1) 다른 PCBA 제품에 적응할 수 있습니다
이 기사는 기계 유연성의 기본 요구 사항입니다. 여기서 "Adapt"는 기존의 고속 기계 및 다기능 기계 조합보다는 다양한 제품을 직면 할 수 있습니다.
다른 PCBA 제품은 다른 유형, 다른 크기, 다른 두께, 다른 재료, PCB의 다른 표면 코팅, 따라서 PCB 장착 전송, 클램핑,지지 및 벤치 마크 식별 기능에 따라 사용될 수 있으며, 동시에 패치 모드에 배치 될 수 있으며, 감지 방법 및 장착 힘은 요구 사항이 다를 수 있습니다. 유연한 마운터는 사용자가 모델을 변경하지 않고도 이러한 다양한 PCB 변수에 적응할 수 있어야합니다.
다른 PCBA 제품에는 다른 구성 요소가 포함되어 있습니다. 모든 단일 보드에서 칩 구성 요소의 수와 비율, 미세 칩 구성 요소 (0201 및 01005)의 유형, CSP, QFP 및 CCGA와 같은 크고 복잡한 IC 패키지뿐만 아니라 커넥터 및 기타 크기, 유형 및 피치, 유형 및 표면 성능 등의 배치 기능에 대한 요구 사항이 다릅니다. Flexible Mounter는 사용자가 모델을 변경하거나 추가 투자를 할 필요없이 이러한 다양한 구성 요소의 변경 사항에 적응할 수 있어야합니다.
(2) 정확도와 속도의 균형을 맞출 수 있습니다
이 기사는 또한 기계 유연성의 기본 요구 사항입니다. 일반적으로 장착의 특성, 유연성 및 속도, 유연성 및 정확성뿐만 아니라 속도와 정확도는 모순 간의 상호 제약의 존재입니다. 마운터 유연성은 종종 속도를 희생시키고, 속도 손실없이 정확도를 향상시키고, 유연성을 향상시키고 정확도를 향상시키는 것은 마음의 평화가 아닙니다. 그러나 현대의 조립 기술은 이러한 모순에 도전하는 것입니다. 유연성 과정의 요구 사항은 정확성과 속도를 고려하여 세 가지가 반대로 동적 균형을 이루지 않고 매우 좋은 경기를 달성 할 수 있습니다.
현대 과학과 기술의 지속적인 혁신으로 인해 장비 제조 기술의 개발과 함께 위의 모순이 점차적으로 해결되며, 어느 정도는 높은 정밀도 및 고속 유연한 장착을 달성 할 수있었습니다.
(3) 빠른 생산 전환
유연성화의 기본 목적은 소형 배치 및 다중 종의 고효율 생산을 실현하는 것이므로 빠른 생산 변환 및 설정 시간에 대한 요구 사항이 비교적 높습니다. 현재, 유연한 구성을 통해 주로 부품 시스템을 신속하게 교체하고 고효율 장착 소프트웨어 시스템의 고급 오픈 오프라인 프로그래밍을 통해 빠른 변환을 달성 할 수 있습니다. 새로 출시 된 장착이 이론적 전환 시간은 이론적 배치 속도와 마찬가지로이 장비 공급 업체가 제공하는 데이터 만 비교 및 참조 역할 만 제공합니다.
(4) 업그레이드 할 수 있습니다
이 기사는 또한 요구 사항을 개선 할 수있는 유연한 기계입니다. 장비 장비를 엔터프라이즈 생산 투자로서, 매우 큰 이익을 얻을 것으로 기대하는 것은 불가피한 요구 사항이지만, 오늘날 시장에서 투자 기업의 요구 사항은 미래의 제품의 방향을 정확하게 추정 할 수 있으며, 모든 기업이 능력을 갖는 것은 아닙니다. 따라서, 다음 상황에서는 마운터가 유연해야합니다.
생산 척도가 크게 변경되면 (일반적으로 용량 확장) 새로운 기계를 구매하지 않고 모듈을 추가하거나 부품을 교체하여 새로운 요구 사항에 적응할 수 있습니다. 예를 들어, 6 개의 헤드와 배치 속도가 30 인 3- 아치 마운터의 간단한 구성은 000 cph를 5로 증가시키기 위해 모듈을 추가하여 점진적으로 확장 될 수 있습니다. 000 cph.
제품 오퍼링이 크게 변경되면 모듈을 추가하거나 부품을 교체하여 신제품 배치 요구 사항에 적합 할 수 있습니다. 예를 들어, 특수 장착 헤드의 구성을 통해 50mm × 50mm 장착 범위로 확장 될 수 있습니다.
신기술의 출현시 장비 제조는 상대적으로 적은 업그레이드 비용으로 실현 될 수 있습니다.
