회화 요구 사항 :
1. 페인트 두께 : 페인트 필름 두께는 0. 05mm -0. 15mm에서 제어해야합니다. 건조 필름 두께는 25um -40 um입니다.
2. 2 차 코팅 : 높은 보호 요구 사항을 갖는 생성물의 두께를 보장하기 위해 페인트 필름이 경화 된 후 2 차 코팅을 수행 할 수 있습니다 (보조 코팅을 수행할지 여부는 요구 사항에 따라 결정됩니다).
3. 검사 및 수리 : 코팅 된 회로 보드가 품질 요구 사항을 충족하고 문제를 수리하는지 시각적으로 확인하십시오. 예를 들어, 핀 및 기타 보호 구역에 3 방전 페인트로 얼룩이 묻어 있으면 핀셋과 흡수성면 공 또는 세척수에 담긴 깨끗한면 공으로 청소할 수 있습니다. 문지르면 정상적인 페인트 필름을 씻지 않도록주의하십시오.
4. 구성 요소 교체 : 페인트 필름이 경화 된 후 구성 요소를 교체하려면 다음 작업을 수행 할 수 있습니다.
(1) Ferrochrome으로 성분을 직접 용접 한 다음, 판 물에 담그는면 천으로 패드 주변의 물질을 청소하십시오.
(2) 교체 성분을 용접;
(3) 용접 부품을 코팅하여 페인트 필름 표면을 건조시키고 치료하도록하여 3 개의 방전 페인트로 브러시를 담그십시오.
운영 요구 사항 :
1. 3 방향 페인트 작업장에는 먼지가없는 청소가 필요하며 먼지가 날지 마십시오. 좋은 환기 조치를 취해야하며 관련이없는 직원은 입국 할 수 없습니다.
2. 수술 중에 마스크 또는 가스 마스크, 고무 장갑, 화학 보호 안경 및 기타 보호 장비를 착용하여 몸을 다치게하지 않도록하십시오.
3. 작업이 완료된 후에는 중고 도구를 제 시간에 청소해야하며 3 방전 페인트가있는 컨테이너를 닫고 단단히 덮어야합니다.
4. 회로 보드에 대한 반 정적 조치를 취해야하며 회로 보드는 겹치는 방식으로 배치해서는 안됩니다. 코팅 공정 동안 회로 보드는 수평으로 배치되어야합니다.
품질 요구 사항 :
1. 회로 보드의 표면은 페인트하거나 떨어질 수 없습니다. 브러시로 페인트 칠할 때는 고립 된 부분을 떨어 뜨리지 않도록주의하십시오.
2. 3 방향 페인트 층은 매끄럽고 밝고 두께가 균일해야하며, 본딩 패드, 패치 요소 또는 도체의 표면은 잘 보호되어야한다.
3. 페인트 층의 표면과 성분은 거품, 핀홀, 잔물결, 수축 충치, 먼지 및 외국 물체와 같은 결함이 없으며 분쇄 및 껍질이 없어야합니다. 참고 : 건조하기 전에 페인트 필름을 마음대로 터치하지 마십시오.
4. 로컬로 분리 된 부품 또는 영역은 3 방전 페인트로 코팅되어서는 안됩니다.
