1, 우선, 합리적인 방향을 가기 위해주의를 기울이십시오.
PCB 회로 보드 처리에서 모든 종류의 입력\/출력, AC\/DC, 강\/약한 신호, 고주파수\/저 주파수, 고전압\/저전압 등은 선형 (또는 분리)이어야하며 서로 혼합되어서는 안됩니다. 그 목적은 상호 간섭을 방지하는 것입니다. 가장 좋은 방향은 직선이며 가장 바람직하지 않은 방향은 원입니다.
2. 접지 지점에주의를 기울이고 좋은 접지 지점을 선택하십시오.
나는 얼마나 많은 엔지니어와 기술자가 그것을 논의했는지 모르겠습니다. 이는 그 중요성을 보여줍니다. 실제로 다양한 제한으로 인해 완전히 수행하기가 어렵지만, 우리는이를 따라야합니다.
3. 전력 필터\/디커플링 커패시터의 합리적인 배열에주의하십시오.
일반적인 회로도에서는 몇 개의 전원 공급 장치 필터링\/디 커플 링 커패시터 만 그려 지지만 연결된 위치를 지적하지는 않습니다. 실제로,이 커패시터는 필터링\/디 커플 링이 필요한 전환 장치 또는 기타 구성 요소로 설정되므로 이러한 구성 요소에 최대한 가깝게 배열되어야합니다.
4. 선은 절묘하고 선 지름이 필요하며 묻힌 구멍 크기가 적절합니다.
넓어지는 조건부는 결코 얇지 않을 것입니다. 고전압 및 고주파 라인은 날카로운 모자없이 둥글고 미끄러 져야합니다. 회전시 직각을 사용해서는 안됩니다. 접지선은 가능한 한 넓어 야하며, 넓은 영역의 구리 도금을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 이는 도킹 위치의 문제를 크게 향상시킵니다. 도체가 너무 얇고, 배치되지 않은 넓은 영역에 구리 코팅이 없으므로 고르지 않은 부식을 일으킬 수 있습니다.
5. VIA, 솔더 조인트 및 라인 밀도의 수에주의하십시오.
후반 작업에서는 일부 문제가 발생하지만 PCB 디자인에 의해 발생합니다. 예를 들어, 와이어 구멍이 너무 많으면 구리 싱킹 공정이 부주의 할 경우 숨겨진 위험을 묻습니다. 따라서 디자인은 라인 구멍 수를 줄이려고 노력해야합니다. 같은 방향으로 평행선의 밀도가 너무 높으며 용접 할 때 쉽게 연결하기 쉽습니다. 따라서 선형 밀도는 용접 공정 수준에 따라 결정되어야합니다.
