솔더 페이스트는 PCBA 처리 프로세스에서 필수 용접 재료입니다. 주로 SMT 패치 용접에 사용됩니다. 그것은 페이스트 형태이며 주요 성분은 주석 가루와 플럭스입니다. 솔더 페이스트는 일반적으로 납 솔더 페이스트 및 습도가없는 솔더 페이스트로 나뉩니다. 그러나 어떤 유형의 솔더 페이스트를 사용하든 사용하기 전에 완전히 교반해야합니다. 그렇다면 왜 땜납 페이스트를 사용하기 전에 교반해야합니까?
솔더 페이스트의 구성 요소의 밀도가 다르기 때문에 솔더 페이스트가 오랫동안 남아 있으면 성분이 정착되고 분리됩니다. 따라서 교반하지 않으면 구성 요소는 적절한 역할을하지 않으므로 정상적으로 사용할 수 없습니다. 이것이 용접하기 전에 솔더 페이스트를 교반 해야하는 이유입니다. 실제로, 솔더 페이스트는 일반적으로 냉장 방식으로 저장되며 온도는 일반적으로 약 5 ~ 10도이기 때문에 교반하기 전에 워밍업해야합니다. 병 캡이 예열하지 않고 열리면 솔더 페이스트는 열이 발생하고 솔더 페이스트에 부착 할 때 수증기를 생성하여 용접 중에 땜납 폭발 현상을 더욱 증가시킵니다. 따라서, 캡을 열기 전에 솔더 페이스트를 데우는 것이 필요하며, 워밍업 온도는 최소한 사용 환경의 온도와 동일해야합니다.
솔더 페이스트는 사용하기 전에 온도로 돌아온 후 다시 교반해야합니다. 교반의 목적은 주석 가루와 플럭스를 완전히 혼합하는 것입니다. 일반적으로 교반하는 두 가지 방법이 있으며, 하나는 수동 교반이고 다른 하나는 기계 교반입니다. 수동 교반은 연산자가 수동으로 저어 주어야하며, 교반 시간은 보통 약 4 분이며 기계 교반은 교반을 위해 솔더 페이스트 믹서를 사용하며 교반 시간은 보통 약 2 ~ 3 분입니다.
